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机修钳工中的专家型人才(图)
发布日期:2021-11-30 21:10   来源:未知   阅读:

  李增平,1956年1月3日出生,1971年1月参加工作,瓦轴集团公司机修钳工,高级技师。曾荣获中国机械工业技术能手、辽宁省有突出贡献高技能人才,辽宁省技术能手、大连市有杰出贡献高技能人才、大连市技术能手、大连“五一”奖章,2015年荣获大连市政府专家特殊津贴,两次荣获大连市职业技能大赛钳工状元,并受聘为大连市人力资源和社会保障局职业鉴定中心职业技能鉴定考评员,多次参加大连市职业鉴定考评工作,是机修钳工岗位贡献突出的高技能人才。

  1971年就参加工作的李增平钳工基本功扎实,岗位操作技艺过硬,特别是在平台划线方面更能凸显自己的特长和优势。他勇于创新,积极钻研新技术、新工艺、新材料和新装备方面的技能,对大、精、尖及进口设备维修及疑难故障的排除方面有独到的技能,为企业解决了大量技术难题。

  通过不断的钻研,李增平在3MTGK4370数控高精度圆锥滚子球基面磨床上,磨削进给自动补偿机构改制课题方面有新的突破,解决了该种高新技术磨床在加工精密滚子作业中,由于砂轮的消耗、环境因素等影响人工补偿而无法解决精度恒定的难题,该项目曾荣获大连市群众性技术创新成果奖。

  他还使250内孔磨床历经两次全面改制创新及性能提升,使投产后达到加工轴承圆锥滚子压型模具的工艺要求。改制中将头架主轴部做整体更换,并将有级变速改为变频可调无级变速,使模具内孔盲孔磨削加工更加适应宽泛的规格要求和质量要求,目前国内市场还没有相同性能设备的替代产品。

  在轴承圆锥滚子压型工序,由于18直径以上的规格都需要压力机压制,过去的传统切料做法是依靠人工操作,切料过程人不离机,操作者持料逐个切断,不但劳动强度大、产量低且切料长度控制不准,质量难以保证。他设计并制作了压力机自动切料装置后,使产量提高了43%,产品质量达到了100%,自动化水平的提升也由原来的人工操作改为操作者脱机切料,产生可观的经济效益。在200t油压试验机的改制创新上成绩显著。这是一台专门用于装配轴承圆锥滚子压型下模的关键设备,长期使用出现了液压油接口漏油和单轴双蜗杆折断的两项顽疾,复修率高,经过不懈努力攻关,现已得到彻底根治。

  这些年来,李增平先后获得集团公司特殊贡献奖8项技术成果,经应用已转化实现产值和社会效益的总体收获,获得发明专利2项、实用新型专利1项,为公司的技术进步做出了贡献。

  李增平十分重视高技能人才的培养,把自己的经验和技能无保留地传授给徒弟。他重视发挥大连市技能鉴定考评员的作用,努力提高被考评人员的岗位技能,体现了良好的社会效益。他也是公司技术比武、· 倔老头历时10年用石头造出纸。岗位练兵专家组成员,为公司技能岗位员工的技能提高,做出了贡献。

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